螺杆泵采油工藝
一(one)施工前準備
1.了(Got it)解目前油井生(born)産情況：如日産液、含水、流壓、靜壓等。

2.查看井史資料：曆次施工總結，油管、抽油杆記錄，查看有無落物、井斜、套損等情況。

3.施工設計：根據油井生(born)産情況、産能、井史資料優化施工設計。

4.清洗下井工具、油管、抽油杆，檢查工具不(No)得彎曲、損壞，嚴格丈量并記錄好原始數據。

二施工過程
1.熱銑2.起原井

3.刮削

4.連接井下工具

5.下管柱

6.下抽油杆柱

7.開始生(born)産

三螺杆泵采油配套工藝技術
長期實踐作(do)業證明，螺杆泵系統的(of)使用(use)壽命不(No)僅取決于(At)螺杆泵自身的(of)質量，還取決于(At)泵型是(yes)否匹配油井工況、操作(do)是(yes)否合理、井下和(and)地(land)面設施是(yes)否完善等情況。爲(for)了(Got it)保證螺杆泵可以(by)長時(hour)間、高效率運轉，相應的(of)配套工藝也在(exist)實踐中不(No)斷完善和(and)發展。

1.管柱防脫技術當抽油杆下部驅動扭矩超過了(Got it)螺紋杆柱的(of)連接扭矩時(hour)，會出(out)現管柱脫落。爲(for)此必須實施管柱防脫扣技術。常用(use)的(of)管柱防脫技術有反扣油管、防轉錨、支撐卡瓦、張力油管錨技術。

2.管柱扶正技術由于(At)螺杆泵轉子離心力的(of)作(do)用(use)，定子受到(arrive)周期性沖擊産生(born)振動，爲(for)減小或消除定子的(of)振動需要(want)設置扶正器。

△目前扶正器有兩種，一(one)種是(yes)彈簧式，一(one)種是(yes)橡膠式
3.無級調參驅動技術螺杆泵采油井的(of)理論産液量與螺杆泵轉子的(of)轉速成正比，因此可以(by)通過螺杆泵的(of)變頻無級調速控制系統來(Come)調節地(land)面驅動裝置的(of)轉速，以(by)調整螺杆泵采油井的(of)工況。

4.清防蠟解堵技術螺杆泵井的(of)清防蠟主要(want)有兩種工藝技術：一(one)是(yes)定期熱洗清蠟工藝，二是(yes)采用(use)空心抽油杆定期加清防蠟藥劑工藝。解堵則是(yes)通過在(exist)空心抽油杆内下入加熱電纜來(Come)實現，也可用(use)于(At)定期清蠟。
四保持油田高産率采油
螺杆泵抽油最常見的(of)作(do)業問題是(yes)泵不(No)能完全充滿，造成生(born)産率低。這(this)是(yes)因爲(for)泵的(of)容量大(big)于(At)井的(of)産量，這(this)時(hour)就需要(want)調整泵的(of)排量與井底的(of)産液量，進而提高效率和(and)降低成本。
針對這(this)一(one)問題，油田采取了(Got it)一(one)系列措施來(Come)保持抽油的(of)高産率，具體做法如下：
1.進行聲波液面測定，控制産液面與泵吸入口的(of)相對深度

2.示功計測定泵充滿系數百分率，應用(use)綜合數據采集系統可同時(hour)獲得馬達功率和(and)示功數據

3.診斷低能效井通過測量輸入原動機的(of)功率、測定井底生(born)産壓力和(and)精确的(of)生(born)産測試數據來(Come)确定抽油系統總效率。
4.控制螺杆泵排量可通過調節柱塞尺寸、沖程度、泵沖數、每日運轉時(hour)間等參數進行控制。